Особенности:

• инверторное управление питанием;
• ротор электродвигателя из редкоземельного металла;
• двигатели постоянного тока вентиляторов;
• бесконтактный двигатель постоянного тока в приводе ротационного компрессора;
• статор электродвигателя с обмоткой сосредоточенного типа;
• амплитудно-импульсная модуляция (PAM);
• труба с внутренней накаткой;
• процессорное управление;
• спиральный DC;
• векторное управление;
• ресивер-переохладитель;
• современный дизайн;
• компактная конструкция и небольшой вес;
• встроенная функция ротации и резервирования;
• корпус из высококачественной пластмассы;
• регулировка направления воздушного потока (горизонтально и вертикально);
• встроенный дренажный насос (напор 800 мм водяного столба).

Сплит-системы Mitsubishi Electric (Мицубиси Электрик) с инверторным управлением автоматически подстраиваются под изменения температурного фона в помещении, поддерживая требуемый микроклимат и обеспечивая экономию электроэнергии. Для сокращения энергопотребления используются высокоэффективные бесконтактные двигатели постоянного тока для привода вентиляторов во внутреннем и внешнем блоках сплит-системы. Такие двигатели позволяют снизить скорость вращения вентиляторов и уменьшить шум от внутреннего и наружного блоков благодаря повышенному крутящему моменту на малых оборотах. Для увеличения энергоэффективности и интенсификации теплообмена при изготовлении теплообменников применяется более дорогая труба, имеющая внутреннюю накатку.

Компания Mitsubishi Electric оснащает бесконтактные двигатели постоянного тока роторами с внутренним неодимовым постоянным магнитом, чтобы достичь максимальной производительности устройства. Электромагнитный крутящий момент бесконтактного двигателя является суммой основной и реактивной составляющих магнитного момента.

Благодаря использованию амплитудно-импульсной модуляции PAM достигается минимальный сдвиг фаз между напряжением и током, обеспечивающий активный характер нагрузки и соответствующий коэффициенту мощности, близкому к идеальному (98%).

Эффективность теплообменника повышена за счет его компактной конструкции и увеличенной площади: диаметр трубы, используемой при изготовлении теплообменника, уменьшен, а поверхность теплообмена стала больше за счет расширения задней поверхности.